故障现象(一)
：排油量不足够
，执行动作机构迟缓
产生原因:
1.吸油管及滤油器阻塞或阻力太大
2.油箱油面过低
3.柱塞与缸孔或配油盘与缸体间隙磨损
4.柱塞回程不够或不能同程
，引起缸体与配油盘间失去密封
，系中心弹簧断裂所致
5.变量机构失灵，达不到工作要求
除障法宝
：
1.排除油泵阻塞
，清洗滤油器
2.检查油量
，适当加油
3.更换柱塞修磨配油盘与缸体的接触面，保证接触良好
4.检查中心弹簧加以更换
5.检查变量机构:看变量活塞及变量头是否灵活
，并纠正其调整误差
故障现象(二)
：压力不足,压力脉动较大
产生原因:
1.吸油口阻塞或通道较小
2.油温较高
，油液私度下降
，泄漏增加
3.缸体配油盘之间磨损
，柱塞与缸体之间磨损
，内泻过大
4.中心弹簧疲劳
，内泄增加
除障法宝
：
1.清楚活塞现象
，加大通油截面
2.控制油温
，更换钻度较大的油液
3.休整缸体与配油盘接触面
，更换柱塞
，严重者应送厂返修
4.更换中心弹簧
故障现象(三)
：噪声过大
产生原因:
1.泵内有空气
2.轴承装配不当
，或单边或磨损或损伤
3.滤油器被阻塞
，吸油困难
4.油液不干净
5.油液黏度过大
，吸油阻力大
6.油液的油面过低或液压泵吸气导致噪声
7.泵与电机安配不同心使泵增加了径向载荷
8.管路振动
9.柱塞与靴球头连接严重松动或脱落
除障法宝
：
1.排除空气
，检查可能进入空气的部位
2.检查轴承损坏情况
，及时更换
3.清洗滤油器
4.抽样检查
，更换干净的油液
5.更换私度较小的油液
6.按油标高度注油
，并检查密封
7.重新调
，使在允许范围内
8.采取隔离消振措施
9.检查修理或更换组件
故障现象(四)
：外部泄漏
产生原因:
1.传动轴上的密封损坏
2.各结合面及管头的螺栓及螺母未拧紧
，密封损坏
除障法宝
：
1.更换密封圈
2.紧固并检查密封性
，以便更换密封
故障现象(五)液压泵发热
产生原因:
1.内部漏损较大
2.液压泵吸气严重
3.有关相对运动的配合接触面有磨损.例如:缸体与配油盘
，滑靴与斜盘
4.油液勃度过高油箱容量过小或转速过高
除障法宝
：
1.检查和研修有关密封配合面
2.检查有关密封部位
，严加密封
3.修整或更换磨损件
，如配油盘
，滑靴等
4.更换油液
，增大油箱或增设冷却装置
，或降低转速
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